Посмотрите, как с точностью и тщательностью изготавливаются направляющие и петли для выдвижных ящиков FORMOR. В FORTUNE PLUS мы считаем, что прочные партнерские отношения строятся не только на соглашениях, но и на доверии, прозрачности и общей приверженности качеству. Именно поэтому мы открываем свои двери для клиентов, приглашая их лично убедиться в том, как создается каждая направляющая и петля для выдвижных ящиков FORMOR®. Недавно мы с удовольствием принимали гостей из Панамы, чья команда смогла вблизи ознакомиться с нашими передовыми производственными процессами, системами контроля качества и людьми, стоящими за созданием FORMOR®. Шаг 1: Автоматизация в действии – точность в масштабе С того момента, как наши гости вошли в производственный цех, они увидели, как в FORTUNE PLUS объединяются технологии и инженерные решения. Наши автоматизированные системы неустанно работают над производством направляющих и петель FORMOR® с непревзойденной точностью: Высокоскоростные штамповочные и гибочные станки придают сырьевой смеси форму точных компонентов. Роботизированные манипуляторы выполняют сварку и сборку, гарантируя прочность и повторяемость результатов. Непрерывная работа гарантирует, что независимо от того, закажете вы 100 или 100 000 штук, каждый продукт FORMOR будет работать одинаково эффективно. Шаг 2: Бескомпромиссное качество – Стандарт FORMOR® За каждой петлей и направляющей FORMOR стоит специализированная команда контроля качества. Во время экскурсии мы продемонстрировали наш комплексный процесс проверки: Проверка сырья на прочность и качество отделки. Заключительные испытания, включая проверку грузоподъемности, ресурса циклов и
Оставить сообщение
Отсканируйте QR-код для WeChat :